密封件常见原材料有什么，都各有何特性？

密封件的常见原材料为硫化橡胶(NBR、FPM等)以及夹纺织物、聚氨酯(PU)、改性材料聚四氟乙烯(PTFE)、热固性原材料。

（1）密封件材料的特点

1)温度融入范畴较宽，氟、硅等独特材料硫化橡胶的运用扩张了密封件材料的应用领域；

2)与介质的适应能力好，可依据不一样工作状况挑选不一样密封件材料；

3)延展性好，常与PU、PTFE等原材料配套设施应用构成组成密封件，它起着赔偿磨损率的功效；

4)追随性好，低电压密封性性能好，可用以气动式密封性；

5)对润化标准规定高，不能用以无润滑的气动式；

6)摩擦阻力高，许用速率较低(许用运作速率为V＜0.5m／s)；

7)材料过软，不抗髙压，易被挤压到密封件空隙毁坏(许用工作压力范畴：纯硫化橡胶为＜10MPa，编织胶管硫化橡胶：25～70MPa)。

（2）密封件聚氨酯PU(又叫佐康)原材料的特点：

1)温度融入范畴窄小，不耐热，(海外PU密封件许用温度范畴：-30℃～ l10℃，中国Pu密封件许用温度范畴：-l0℃～ 80℃)；

2)耐磨性能好，但易水解反应，不可以用以含水量介质和硫酸铵脂基抗燃介质；

3)对管沟的加工精度、表面粗糙度不比较敏感，对液压油的洁净度不比较敏感；

4)对润化标准规定不高，可用以无润化的气动式密封性；

5)摩擦阻力中等水平，能达到绝大部分基本液压系统速率规定(许用运作速率为0.03＜v＜0.8m／s)；

6)抗压中等水平，不必加平垫圈就能达到基本的液压系统规定(许用工作压力范畴：2.5～21MPa)；

7)最耐磨损，机械设备性能好，使用寿命长，应用最普遍。

（3）密封件聚四氟乙烯PTFE(又叫特康)原材料的特点：

1)温度融入范畴最宽，既耐热又耐寒(许用温度范畴：-200℃～ 270℃)，与橡胶产品组成后许用温度同橡胶密封件产品；

2)适用全部有机化学介质；

3)对管沟的加工精度、表面粗糙度最比较敏感，对液压油的洁净度最比较敏感；

4)很小的启动和健身运动滑动摩擦力，摩擦阻力仅为硫化橡胶的2／20，既可用以低速档场所，又可用以快速场所，低速档时无“爬取”，快速时角速度最大可以达到25m／s；

5)无弹性，须与延展性好的橡胶产品相互配合应用，运用橡胶产品的延展性对其开展损坏赔偿：

6)材料硬，抗冷流：但追随能力差，低电压密封性性能差，一般多用以中髙压场所；

7)抗压强度低，不耐磨损，须添加5-40％填充料(如：铜屑、碳纤维材料、高纯石墨等)来提升抗压强度和改进耐磨性能；

    8)价钱贵，改性材料生产工艺流程繁杂(须添加填充料后约 327℃上下高溫下煅烧20钟头之上)；

9)安裝液压缸及密封件需抹润滑脂或润滑油脂，但润滑油脂中不可以带有二硫化钼，氧化钨；

10)密封圈的特康原材料一部分须在油里或水中加温到80℃～120℃才可以装到闭试管沟中。